Информация

Консервация котлов водным раствором

Консервация котлов водным раствором Для проведения консервации котлов рекомендуется применять летучий ингибитор коррозии «Ликкор Контур». Ингибитор Контур - слабо пахнущая, желто-коричневая жидкость. Для консервации котлов используется в концентрированном виде или водным раствором:

    1) Мокрая консервация котла. Необходимая концентрация ингибитора коррозии в водном растворе 0,5-2%. Допустимая температура от +5 до +90 °С. После заполнения раствором емкостного оборудования, на поверхности металла очень быстро начинают происходить структурные изменения. Рыхлые слои ржавчины отслаиваются от стенок и переходят в раствор. Оставшийся на поверхности тонкий слой окислившегося металла вступает в химическую реакцию с ингибитором, образуя прочную защитную пленку. Весь процесс происходит достаточно быстро. Иногда консервация котлов происходит за несколько минут, максимум - за пол часа. Применение раствора Контура исключает возможность появления коррозии до 2-х лет;
    2) Консервация концентратом. Концентрат ингибитора коррозии Ликкор Контур впрыскивается в полости и трубы котлового оборудования в качестве спрея. Этот метод считается наиболее эффективным. Он обеспечивает защиту от коррозии на протяжении до 3-х лет. Расход ингибитора 350-500 мл/м3


Все материалы для консервации соответствуют ГОСТ 9.014-78 и имеют необходимы протоколы испытания и отзывы предприятий.

О консервации


Остановка котла на срок более 6 месяцев, это повод задуматься о мероприятиях, способных предотвратить его коррозию. Наиболее эффективным способом профилактики окисления металла считается консервация котлов ингибиторами «ЛИККОР КОНТУР». Присадку рекомендуется использовать не только перед остановкой котла, но и во время его регламентной опрессовки. Регулярное использование ингибитора помогает продлить срок эксплуатации оборудования и повышает КПД котельного оборудования.


Когда наступает необходимость консервации котлов



Длительное прекращение работы котельного оборудования может стать причиной появления ржавчины на внутренних поверхностях котловых труб, барабанов, коллекторов, теплообменников и экономайзеров. Воздушная среда одинаково опасна для паровых и водогрейных котельных. Окислению подвержены и стальные трубы котловых регистров и чугунные радиаторы экономайзеров, и латунные трубки теплообменников. Инженеры теплотехники прекрасно представляют себе, насколько дорогостоящим и трудоемким может стать процесс очистки котельных агрегатов от ржавчины. Предотвратить окисление металлических поверхностей помогает консервация котлов и теплообменников. Ее необходимо проводить в следующих случаях:

  • После вывода котла в резерв;

  • При завершении отопительного сезона;

  • С началом капитального ремонта (реконструкции);

  • При прекращении работы котельной на неопределенное время и в других случаях.



Смотрите так же:

Применение ингибиторов коррозии

Применение ингибиторов коррозии можно разделить на две большие группы – выполнение консервации, сухим и водным методом, и защита от постоянного воздействия агрессивной среды...
Подробнее Просмотров: 231

Производители ингибиторов коррозии

Производители ингибиторов коррозии постоянно работают над поиском новых формул, удачных соединений компонентов в составах...
Подробнее Просмотров: 364

Антикоррозийная защита оборудования

Некоторые методы антикоррозийной защиты оборудования довольно трудоёмкие и затратные. Они применяются только в особых случаях, когда другие...
Подробнее Просмотров: 297