Для проведения консервации котлов рекомендуется применять летучий ингибитор коррозии «Ликкор Контур». Ингибитор Контур - слабо пахнущая, желто-коричневая жидкость. Для консервации котлов используется в концентрированном виде или водным раствором:
1) Мокрая консервация котла. Необходимая концентрация ингибитора коррозии в водном растворе 0,5-2%. Допустимая температура от +5 до +90 °С. После заполнения раствором емкостного оборудования, на поверхности металла очень быстро начинают происходить структурные изменения. Рыхлые слои ржавчины отслаиваются от стенок и переходят в раствор. Оставшийся на поверхности тонкий слой окислившегося металла вступает в химическую реакцию с ингибитором, образуя прочную защитную пленку. Весь процесс происходит достаточно быстро. Иногда консервация котлов происходит за несколько минут, максимум - за пол часа. Применение раствора Контура исключает возможность появления коррозии до 2-х лет;
2) Консервация концентратом. Концентрат ингибитора коррозии Ликкор Контур впрыскивается в полости и трубы котлового оборудования в качестве спрея. Этот метод считается наиболее эффективным. Он обеспечивает защиту от коррозии на протяжении до 3-х лет. Расход ингибитора 350-500 мл/м3
Все материалы для консервации соответствуют ГОСТ 9.014-78 и имеют необходимы протоколы испытания и отзывы предприятий.
О консервации
Остановка котла на срок более 6 месяцев, это повод задуматься о мероприятиях, способных предотвратить его коррозию. Наиболее эффективным способом профилактики окисления металла считается консервация котлов ингибиторами «ЛИККОР КОНТУР». Присадку рекомендуется использовать не только перед остановкой котла, но и во время его регламентной опрессовки. Регулярное использование ингибитора помогает продлить срок эксплуатации оборудования и повышает КПД котельного оборудования.
Когда наступает необходимость консервации котлов
Длительное прекращение работы котельного оборудования может стать причиной появления ржавчины на внутренних поверхностях котловых труб, барабанов, коллекторов, теплообменников и экономайзеров. Воздушная среда одинаково опасна для паровых и водогрейных котельных. Окислению подвержены и стальные трубы котловых регистров и чугунные радиаторы экономайзеров, и латунные трубки теплообменников. Инженеры теплотехники прекрасно представляют себе, насколько дорогостоящим и трудоемким может стать процесс очистки котельных агрегатов от ржавчины. Предотвратить окисление металлических поверхностей помогает консервация котлов и теплообменников. Ее необходимо проводить в следующих случаях:
- После вывода котла в резерв;
- При завершении отопительного сезона;
- С началом капитального ремонта (реконструкции);
- При прекращении работы котельной на неопределенное время и в других случаях.
